一、測(cè)量定位管理

1）標(biāo)高、軸線控制原則

（1）在基礎(chǔ)施工前，根據(jù)測(cè)繪部門提供的測(cè)量控制點(diǎn)建立完善合理的測(cè)量控制軸網(wǎng)。

（2）水平傳遞嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量控制點(diǎn)→控制軸網(wǎng)→軸線→構(gòu)件的測(cè)量控制程序。

（3）控制點(diǎn)豎向傳遞應(yīng)使用垂準(zhǔn)儀向上投射，區(qū)塊之間控制線應(yīng)與下部樓層保持一致。不得使用**儀從相鄰區(qū)域轉(zhuǎn)測(cè)，避免不同區(qū)塊間偏差累計(jì)。

（4）認(rèn)真落實(shí)各級(jí)測(cè)量復(fù)核程序，避免人為測(cè)量錯(cuò)誤。

2）避免現(xiàn)澆樓板厚度不符合要求的措施

（1）模板鋪設(shè)前向班組引測(cè)提供樓層控制標(biāo)高，模板鋪設(shè)時(shí)對(duì)板面標(biāo)高進(jìn)行仔細(xì)復(fù)核。

（2）被后澆帶劃分的不同區(qū)域，標(biāo)高控制點(diǎn)要分別引測(cè)，并進(jìn)行測(cè)量閉合，消除不同區(qū)塊間數(shù)據(jù)偏差。

（3）混凝土澆筑前要求班組抄測(cè)混凝土控制標(biāo)高，澆筑過程中采用紅外掃評(píng)儀或帶線控制標(biāo)高，避免混凝土澆筑高度偏差過大。

（4）混凝土澆筑完成后對(duì)樓面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，如出現(xiàn)偏差應(yīng)查明原因并及時(shí)糾正。

3）避免外墻垂直度偏差的措施

（1）控制軸網(wǎng)豎向投測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)保持一致，始終以底層基準(zhǔn)點(diǎn)投測(cè)，不應(yīng)頻繁更換樓層或位置。

（2）高層、超高層建筑應(yīng)提前在方案中明確豎向投測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)在高程上中轉(zhuǎn)的樓層位置，閉合誤差后仍舊應(yīng)以固定點(diǎn)向上投測(cè)。

（3）建筑外墻線應(yīng)通過軸線控制線水平引測(cè)，并通過上下層吊線進(jìn)行復(fù)核。

（4）控制軸網(wǎng)投測(cè)至施工樓層后對(duì)放樣的水平軸網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核.

4）避免電梯井筒垂直度及電梯門洞偏差的措施

（1）電梯井筒垂直度偏差、電梯門洞上下層錯(cuò)位影響電梯安裝和正常使用。電梯井部位細(xì)部放線應(yīng)通過軸線控制線水平引測(cè)，并通過上下層吊線進(jìn)行復(fù)核，出現(xiàn)偏差應(yīng)查明原因并采取糾偏措施。

（2）定期采用上下貫通投測(cè)或吊線的方式，對(duì)電梯井筒垂直度及門洞位置進(jìn)行復(fù)核。

二、模架工程管理

1）模板設(shè)計(jì)要點(diǎn)

（1）模板工程應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案?；！⑴滥?、飛模等工具式模板工程及高大模板支架工程的專項(xiàng)施工方案，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)論證。

（2）對(duì)模板及支架，應(yīng)根據(jù)各種工況進(jìn)行設(shè)計(jì)，應(yīng)具有足夠的承載力、剛度，并應(yīng)保證其整體穩(wěn)固性。

（3）后澆帶處的模板及支架應(yīng)獨(dú)立設(shè)置。

（4）支架立柱和豎向模板安裝在基土上時(shí)， 應(yīng)設(shè)置具有足夠強(qiáng)度和支承面積的墊板，且應(yīng)中心承載；基土應(yīng)堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)有排水措施；對(duì)濕陷性黃土，應(yīng)有防水措施；

（5）現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)多層連續(xù)支模應(yīng)符合施工方案的規(guī)定。上下層模板支架的豎桿宜對(duì)準(zhǔn)。

2）模板質(zhì)量控制要點(diǎn)

（1）模板施工之前，應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，如對(duì)模板材料選用、排板、模板整體和支撐體系剛度、穩(wěn)定性，墻、柱、梁側(cè)模對(duì)拉螺栓的選型布置等進(jìn)行設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)是否可靠，并以此為依據(jù)指導(dǎo)模板施工。

（2）施工過程中應(yīng)定期檢查模板、支架的損耗情況，出現(xiàn)損壞及時(shí)維修，防止出現(xiàn)因模板本身缺陷造成工程質(zhì)量問題。

（3）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范檢查模板安裝的軸線、標(biāo)高、截面尺寸、表面平整度、拼接縫等。

（4）梁、板跨度≥4m時(shí)，模板應(yīng)預(yù)先起拱1/1000—3/1000。

（5）施工中應(yīng)加強(qiáng)模板脫模劑的使用管理，不得使用影響結(jié)構(gòu)、裝飾工程質(zhì)量的油質(zhì)隔離劑。隔離劑應(yīng)涂刷均勻，無漏涂,不得污染鋼筋與混凝土表面。

（6）豎向模板安裝時(shí)，應(yīng)在安裝基層面上測(cè)量放線，并應(yīng)采取保證模板位置準(zhǔn)確的定位措施。

（7）對(duì)豎向模板及支架，采取豎向模板抗側(cè)移和抗傾覆措施。

（8）安裝水平構(gòu)件模板時(shí)，應(yīng)有臨時(shí)穩(wěn)定措施。對(duì)受較大風(fēng)荷載的模板時(shí)，應(yīng)有可靠的防風(fēng)措施。

脫模劑涂于模板表面后，應(yīng)能有效減小混凝土與模板間的吸附力，應(yīng)有**的成膜強(qiáng)度，且不應(yīng)影響脫模后混凝土表面的后期裝飾。

鋼筋被脫模劑污染

墻根混凝土被脫模劑污染 墻根混凝土被脫模劑污染

3）模板拆除

（1）模板拆除時(shí)，采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板的順序，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。

（2）當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，方可拆除底模及支架。

（3）當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損傷時(shí)，方可拆除側(cè)模。

（4）多個(gè)樓層間連續(xù)支模的底層支架拆除時(shí)間，應(yīng)根據(jù)連續(xù)支模的樓層間荷載分配和混凝土強(qiáng)度的增長情況確定。

（5）快拆支架體系的支架立桿間距不應(yīng)大于2m。拆模時(shí)應(yīng)保留立桿并頂托支承樓板，拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度可取構(gòu)件跨度為2m 。

（6）后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模支架不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。

（7）拆下的模板及支架桿件不得拋扔，應(yīng)分散堆放在指定地點(diǎn)，并應(yīng)及時(shí)清運(yùn)。

（8）模板拆除后應(yīng)將其表面清理干凈，對(duì)變形和損傷部位應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。

根據(jù)《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015規(guī)定，模板拆除不再參與混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收，不再單獨(dú)劃分檢驗(yàn)批，但施工過程應(yīng)遵照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的“4.5 拆除與維護(hù)”有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4）保證模板支撐體系安全的措施：

（1）模板支架應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，超過**規(guī)模的要經(jīng)專家論證。

（2）搭設(shè)前應(yīng)組織技術(shù)交底。

（3）鋼管、扣件經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，所用材料規(guī)格、尺寸應(yīng)與方案中一致。

（4）腳手架立桿、水平桿間距、連墻件留設(shè)等應(yīng)嚴(yán)格按照方案和規(guī)范要求執(zhí)行。

（5）架體經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。

（6）過程中應(yīng)加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)整改。

（7）施工載荷加載后，模板與模板支架的安全性。

三、鋼筋工程管理

1）鋼筋原材控制

鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收內(nèi)容

（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。

（2）進(jìn)行外觀質(zhì)量的檢查。鋼筋應(yīng)平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。

鋼筋原材試驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目

（1）屈服強(qiáng)度；（2）抗拉強(qiáng)度；（3）伸長率；（4）彎曲性能；（5）重量偏差。

注：對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見證取樣，復(fù)試合格后方可使用（即試驗(yàn)報(bào)告的時(shí)間應(yīng)在混凝土澆筑時(shí)間之前）。

2）施工過程中的鋼筋原材檢查

（1）施工過程中應(yīng)采取防止鋼筋混淆（抗震鋼筋與非抗震鋼筋、二級(jí)鋼與三級(jí)鋼用混淆）、銹蝕或損傷的措施。

（2） 施工中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時(shí)，應(yīng)停止使用該批鋼筋，并對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。

（3）抗震鋼筋使用原則：GB50204-2015第5.2.3“對(duì)按一、二、三級(jí)抗震等級(jí)設(shè)計(jì)的框架和斜撐構(gòu)件(含梯段)中的縱向受力普通鋼筋應(yīng)采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋”。注意與老規(guī)范的區(qū)別，現(xiàn)行規(guī)范要求無論設(shè)計(jì)是否有要求，抗震構(gòu)件都必須使用抗震鋼筋，老規(guī)范是以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)，設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)須使用抗震鋼筋。

3）鋼筋加工偏差控制

鋼筋加工控制要點(diǎn)：

（1）縱向受力鋼筋彎折的彎弧內(nèi)直徑，彎鉤的平直段長度。

（2）受力鋼筋沿長度方向的凈尺寸。

（3）彎起鋼筋的彎折位置

（4）箍筋外廓尺寸

（5）箍筋、拉筋的彎鉤角度及平直段長度。

（6）圓形箍筋的搭接長度、末端彎鉤的彎折角度、平直段長度。

鋼筋安裝

（1）鋼筋綁扎應(yīng)控制好鋼筋間距、位置、保護(hù)層厚度，避免影響構(gòu)件受力。

（2）墻、柱、梁鋼筋骨架中各垂直面鋼筋網(wǎng)交叉點(diǎn)應(yīng)**扎牢；板上部鋼筋網(wǎng)的交叉點(diǎn)應(yīng)**扎牢，底部鋼筋網(wǎng)除邊緣部分外可間隔交錯(cuò)扎牢；梁上層鋼筋二排筋應(yīng)綁扎到位，避免與一排筋間距過大，影響結(jié)構(gòu)受力。

（3）梁板鋼筋馬鐙及墊塊應(yīng)加設(shè)到位，尤其是避免板筋上層筋保護(hù)層過大，下層筋保護(hù)層過小，改變樓板受力形式。

鋼筋連接

（1）有抗震設(shè)防要求結(jié)構(gòu)中，梁端、柱端箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)不應(yīng)進(jìn)行鋼筋搭接，如必須連接，應(yīng)采用性能較好的機(jī)械連接或焊接接頭。

（2）同一連接區(qū)段內(nèi)，應(yīng)控制好縱向受拉鋼筋的接頭面積百分率。

（3）直螺紋的質(zhì)量控制包括套筒、絲頭和連接三個(gè)方面：套筒是通過出廠檢驗(yàn)及現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查進(jìn)行控制，絲頭和連接是對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的工作進(jìn)行控制。直螺紋的質(zhì)量包括外觀質(zhì)量和力學(xué)性能。JGJ107-2003規(guī)定套筒兩端擰入連接套的長度應(yīng)相等，差值不大于一個(gè)絲扣，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過2個(gè)絲扣。

（4）所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。

鋼筋安裝

電渣壓力焊上下鋼筋偏心 電渣壓力焊上下鋼筋偏心

電渣壓力焊焊包不飽滿 電渣壓力焊焊包不飽滿

直螺紋連接絲頭外露不合格 直螺紋連接絲頭外露不合格

四、混凝土工程管理

1）原材料控制

（1）混凝土澆筑時(shí)應(yīng)進(jìn)行塌落度檢查，并填寫混凝土塌落度抽查記錄。對(duì)工作性能不滿足要求的混凝土應(yīng)按照方案和規(guī)范要求降低標(biāo)號(hào)使用或者作退場(chǎng)處理。

（2）按要求留置混凝土試件，用于檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度的試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。

（3）混凝土中氯離子含量和堿總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)檢查混凝土開盤鑒定原材料試驗(yàn)報(bào)告和氯離子、堿的總含量計(jì)算書。

（4）澆筑前應(yīng)檢查混凝土送料單，核對(duì)混凝土配合比，確認(rèn)混凝土強(qiáng)度等級(jí)，檢查混凝土運(yùn)輸時(shí)間，測(cè)定混凝土坍落度，在確認(rèn)無誤后再進(jìn)行混凝土澆筑。

2）混凝土運(yùn)輸

（1）在運(yùn)輸途中及等候卸料時(shí)，應(yīng)保持?jǐn)嚢柽\(yùn)輸車罐體正常轉(zhuǎn)速，不得停轉(zhuǎn)。

（2）采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土，當(dāng)坍落度損失較大不能滿足施工要求時(shí)，可在運(yùn)輸車罐內(nèi)加入適量的與原配合比相同成分的減水劑。減水劑加入量應(yīng)事先由試驗(yàn)確定，并應(yīng)做出記錄。加入減水劑后，混凝土罐車應(yīng)快速旋轉(zhuǎn)攪拌均勻，并應(yīng)達(dá)到要求的工作性能后再泵送或澆筑。

（3）當(dāng)采用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸混凝土?xí)r，道路應(yīng)通暢，路面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，臨時(shí)坡道或支架應(yīng)牢固，鋪板接頭應(yīng)平順。

3）混凝土澆筑

（1）澆筑混凝土前，應(yīng)清除模板內(nèi)或墊層上的雜物。表面干燥的地基、墊層、模板上應(yīng)灑水濕潤

（2）混凝土拌合物入模溫度不應(yīng)低于5℃，且不應(yīng)高于35℃。

（3）混凝土宜一次連續(xù)澆筑；澆筑過程應(yīng)分層進(jìn)行，上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝之前澆筑完畢。

（4）混凝土運(yùn)輸、輸送入模的過程宜連續(xù)進(jìn)行，在添加減水劑等外加劑的情況下從運(yùn)輸?shù)捷斔腿肽５难永m(xù)時(shí)間氣溫低于25℃時(shí)不宜超過150分鐘，氣溫高于25℃時(shí)，不宜超過120分鐘。

（5）柱、墻模板內(nèi)的混凝土澆筑不得發(fā)生離析；傾落高度過大時(shí)，應(yīng)加設(shè)串筒、溜管、溜槽等裝置。

（6）注意觀察混凝土拌合物的坍落度等性能，若有問題，應(yīng)及時(shí)對(duì)混凝土配合比作合理調(diào)整。

（7）混凝土運(yùn)輸、輸送、澆筑過程中嚴(yán)禁加水；

（8）混凝土運(yùn)輸、輸送、澆筑過程中散落的混凝土嚴(yán)禁用于結(jié)構(gòu)混凝土澆筑。

（9）混凝土應(yīng)布料均衡。應(yīng)對(duì)模板及支架進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)生異常情況應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

（10）混凝土澆筑和振搗應(yīng)采取防止模板、鋼筋、鋼構(gòu)、預(yù)埋件及其定位件移位的措施。

（11）對(duì)鋼筋交叉密集的梁柱節(jié)點(diǎn)是否振搗到位，以防出現(xiàn)蜂窩、麻面。

（12）混凝土澆筑后，在混凝土初凝前和終凝前宜分別對(duì)混凝土裸露表面進(jìn)行分遍抹面處理。

（13）嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)構(gòu)件幾何尺寸，發(fā)現(xiàn)漲模、跑模應(yīng)立即安排人員整改。

（14）潤滑輸送管的水泥砂漿用于濕潤結(jié)構(gòu)施工縫時(shí)，水泥砂漿應(yīng)與混凝土漿液成份相同；接漿厚度不應(yīng)大于30mm，多余水泥砂漿應(yīng)收集后運(yùn)出。

4）不同強(qiáng)度混凝土施工接縫

柱、墻混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)高于梁、板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)時(shí)，若高一個(gè)等級(jí)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，柱墻可采用與梁、板相同；高兩個(gè)等級(jí)及以上時(shí)，應(yīng)采取分隔措施，分隔位置距高強(qiáng)度等級(jí)構(gòu)件邊緣不應(yīng)小于500mm。澆筑時(shí)宜先澆筑高強(qiáng)度等級(jí)混凝土，后澆筑低強(qiáng)度等級(jí)混凝土。

5）見證取樣要求

（1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土砼，需留置不少于1組試塊。

（2）每一工作班拌制的同配合比砼不足100盤時(shí)，留置不少于1組試塊。

（3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑起過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3，留置不少于1組試塊。

（4）每一樓層、同一配合比的混凝土，留置不少于1組試塊。

（5）灌注樁每澆注50m3砼，小于50m3的樁，每根樁留置不少于1組試塊。

（6）每一拆模檢驗(yàn)批砼，留置不少于1組試塊。

（7）基坑工程的地下連續(xù)墻，每50m3或每槽段，留置不少于1組試塊。

（8）建筑地面工程砼試塊每一層（檢驗(yàn)批）每1000m2取樣不得少于1次，每增加1000㎡應(yīng)增加1次，不足1000㎡的按1000㎡計(jì)。當(dāng)改變配合比時(shí)，相應(yīng)增加取樣次數(shù) 。

6）水平施工縫的留設(shè)位置要求

（1）柱、墻施工縫可留設(shè)在基礎(chǔ)、樓層結(jié)構(gòu)頂面，柱施工縫與結(jié)構(gòu)上表面的距離宜為0mm~100mm，墻施工縫與結(jié)構(gòu)上表面的距離宜為0mm~300mm；

（2）柱、墻施工縫也可留設(shè)在樓層結(jié)構(gòu)底面，施工縫與結(jié)構(gòu)下表面的距離宜為0mm~50mm；當(dāng)板下有梁托時(shí)，可留設(shè)在梁托下0mm～20mm；

（3）高度較大的柱、墻、梁以及厚度較大的基礎(chǔ)可根據(jù)施工需要在其中部留設(shè)水平施工縫；必要時(shí)，可對(duì)配筋進(jìn)行調(diào)整，并應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位認(rèn)可；

（4）特殊結(jié)構(gòu)部位留設(shè)水平施工縫應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。

7）垂直施工縫和后澆帶的留設(shè)要求

（1）有主次梁的樓板施工縫應(yīng)留設(shè)在次梁跨度中間的1/3 范圍內(nèi)；

（2）單向板施工縫應(yīng)留設(shè)在平行于板短邊的任何位置；

（3）樓梯梯段施工縫宜設(shè)置在梯段板跨度端部的1/3 范圍內(nèi)；

（4）墻的施工縫宜設(shè)置在門洞口過梁跨中1/3 范圍內(nèi)，也可留設(shè)在縱橫交接處；

（5）后澆帶留設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

（6）特殊結(jié)構(gòu)部位留設(shè)垂直施工縫應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。

8）混凝土振搗

（1）混凝土不應(yīng)漏振、欠振、過振。

（2）混凝土振搗應(yīng)采用插入式振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器或附著振動(dòng)器，必要時(shí)可采用人工輔助振搗。

（3）混凝土分層振搗的**厚度應(yīng)符合的規(guī)定：

a：采取振動(dòng)棒、**厚度為振搗棒作用部分長度的1.25倍。

b：平板振動(dòng)器，**振搗厚度200mm。

c：采取附著振動(dòng)器，根據(jù)設(shè)置方式，設(shè)置間距應(yīng)通過試驗(yàn)確定。

（4）混凝土澆筑時(shí)要采取防止模板變形、混凝土漏漿的措施。

（5）澆筑工程中要保證鋼筋和預(yù)埋件（預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞）等的位置。

9）混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，保濕養(yǎng)護(hù)可采用灑水、覆蓋、噴涂養(yǎng)護(hù)劑等方式。各種混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)按照規(guī)范要求控制。

（1）灑水養(yǎng)護(hù)：灑水養(yǎng)護(hù)宜在混凝土裸露表面覆蓋麻袋或草簾后進(jìn)行，也可采用直接灑水、蓄水等養(yǎng)護(hù)方式；灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)保證混凝土處于濕潤狀態(tài)；當(dāng)日**溫度低于5℃時(shí)，不應(yīng)采用灑水養(yǎng)護(hù)。

（2）覆蓋養(yǎng)護(hù)：覆蓋養(yǎng)護(hù)宜在混凝土裸露表面覆蓋塑料薄膜、塑料薄膜加麻袋、塑料薄膜加草簾進(jìn)行；塑料薄膜應(yīng)緊貼混凝土裸露表面，塑料薄膜內(nèi)應(yīng)保持有凝結(jié)水；

（3）噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)均勻噴涂在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面，不得漏噴；養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)具有可靠的保濕效果。

10）混凝土養(yǎng)護(hù)要求

（1）地下室底層墻、柱和上部結(jié)構(gòu)首層墻、柱宜適當(dāng)增加養(yǎng)護(hù)時(shí)間

（2）柱、墻混凝土帶模養(yǎng)護(hù)結(jié)束后采用灑水養(yǎng)護(hù)等方式繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)也可采用覆蓋養(yǎng)護(hù)或噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)方式繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。

（3）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏、堆放荷載、安裝模板及支架。

（4）同條件養(yǎng)護(hù)試件的養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與實(shí)體結(jié)構(gòu)部位養(yǎng)護(hù)條件相同，并應(yīng)采取措施妥善保管。

（5）基礎(chǔ)大體積混凝土裸露表面應(yīng)采用覆蓋養(yǎng)護(hù)方式。

（6）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備混凝土標(biāo)準(zhǔn)試件制作條件，并應(yīng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)試件養(yǎng)護(hù)室或養(yǎng)護(hù)箱。標(biāo)準(zhǔn)試件養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

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